金屬纏繞墊片、金屬纏繞墊片工藝要求

金屬纏繞墊片工藝要求
1.金屬纏繞墊片主體(ti) 由“v”型金屬帶與(yu) 非金屬帶相互重疊連續纏繞而成。金屬帶與(yu) 非金屬帶應緊密貼合，層次均勻，無褶皺、空隙等現象。
2.金屬纏繞墊片主體(ti) 初繞和終繞應有2-4圈金屬帶間不填入非金屬帶，公稱直徑大於(yu) 1500mm的纏繞墊片其空圈數可適當增加。帶外加強環的金屬纏繞墊片，在主體(ti) 末端點焊後應繼續繞金屬帶2-4圈。用以裝配外環時調整間隙及定位，這幾全金屬帶不計入外徑。

3.金屬纏繞墊片主體(ti) 內(nei) 、外側(ce) 焊點數應符合表2的規定，始末端點不少於(yu) 3點，焊點間距不少於(yu) 10~15mm。
4.金屬纏繞墊片內(nei) 、外加強環可由整塊板材衝(chong) 壓、車製，或經拚焊、圍焊後車製而成，環麵應平整，其平麵度允差應小於(yu) 1%；環槽與(yu) 內(nei) 外圓應同心，與(yu) 兩(liang) 端麵應對稱。
5.帶內(nei) 加強環的金屬纏繞墊片，可直接在內(nei) 環外圓上纏繞製成。亦可用專(zhuan) 門機具將內(nei) 環與(yu) 墊片主體(ti) 緊密固定。
6.外加強環與(yu) 墊片主體(ti) 之間應有適當的裝配間隙。
7.纏繞墊片主體(ti) 纏製後，其密封麵不允許在進行機械加工或預壓處理。